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液壓柱塞泥漿泵優(yōu)點(diǎn)



智能變頻泵使用現場(chǎng)圖(誠信化工)


智能變頻泵使用現場(chǎng)圖(誠信化工)
1、耐磨損:,柱塞是氧化鋁陶瓷燒制,經(jīng)過(guò)精細磨制而成,硬度為HLC8.5以上,表面粗糙度0.4um。柱塞和輸送的物料無(wú)剪切運動(dòng). 適合輸送含沙子及有固體顆粒的物料。
2、自吸能力強:柱塞式抽真空方式,自吸能力4-8米(物料比重決定吸程變化)
3、可調恒壓自動(dòng)變量:柱塞泥漿泵的工作壓力可調,在0-20公斤范圍內任意調整,調整好的壓力不會(huì )因為泵的輸出流量變化而改變,將維持設定壓力不變,即使把正在運行泵的出口關(guān)死壓力也不會(huì )改變。(變化不能超過(guò)泵的大流量,流量可以為零)
4、高壓高效:普通型號大壓力20公斤.在壓力≥5公斤流量相同時(shí)柱塞泥漿泵電機功率相比其他類(lèi)型泵小1到2個(gè)型號。
5 、操作簡(jiǎn)單:壓力調整只需擰緊或放松調壓閥即可,調整好壓力后鎖緊,以后無(wú)需再調。
6、使用成本低:泵的易損件為閥片和柱塞密封.更換周期陶瓷泥漿3-6個(gè)月一次, 市政污泥6-12個(gè)月.
7、使用壽命長(cháng):使用壽命至少15年。
8、定制生產(chǎn):根據每個(gè)用戶(hù)的實(shí)際工況要求,靈活配置,定制適合客戶(hù)生產(chǎn)需求的產(chǎn)品。


ZN智能變頻泵簡(jiǎn)介
性能特點(diǎn):
1.結構新穎,操作簡(jiǎn)單,流量大,壓力高,振動(dòng)小,壓力波動(dòng)小,節能效果顯著(zhù)。
2.柱塞密封采用新型材料及結構延長(cháng)了使用壽命,減少了更換頻次,省去了流水潤滑。密封更換簡(jiǎn)單快捷,年維修費用僅為螺旋泵的五分之一。
3.觸摸屏輸入參數簡(jiǎn)單明了,故障實(shí)時(shí)報警并顯示故障點(diǎn),便于檢修。通過(guò)外接端口實(shí)時(shí)上傳泵的運行參數,可實(shí)現遠程監控及操作。也可于其他設備連接實(shí)現自動(dòng)化控制。
產(chǎn)品介紹:
Zn系列智能變頻泵是我公司新研發(fā)的液壓壓濾機進(jìn)料泵,該泵經(jīng)過(guò)三年研發(fā),擁有四項專(zhuān)利。集智能化、多用途于一體,是目前專(zhuān)業(yè)高效的壓濾機進(jìn)料泵。
根據處理物料的過(guò)濾特性及壓濾機型號,通過(guò)顯示屏方便的寫(xiě)入過(guò)濾所需工作曲線(xiàn)的程序,也可分段寫(xiě)入過(guò)濾時(shí)某個(gè)階段的所需的壓力、流量、時(shí)間,來(lái)實(shí)現對物料過(guò)濾的精確控制,達到佳過(guò)濾效果。智能泵通過(guò)對過(guò)濾過(guò)程中數據監測并通過(guò)內部計算出壓濾機內濾餅的含水率,達到設定要求后會(huì )自動(dòng)停機并給出壓濾機卸料信號讓壓濾機卸料,卸料后壓濾機壓緊智能泵將自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)料,壓濾機實(shí)現全自動(dòng)化運行。
ZN智能泵主要耐磨部件采用氧化鋁陶瓷燒制磨光至鏡面,使用壽命5年以上。智能變頻控制整個(gè)過(guò)濾過(guò)程實(shí)現無(wú)溢流運行,相比其他進(jìn)料泵節能70%以上。專(zhuān)利結構設計省去了對柱塞泵長(cháng)流水潤滑,大大的改善了工作環(huán)境,維修更為簡(jiǎn)單快捷,提高了壓濾機的工作效率。
產(chǎn)品主要用于噴霧干燥,壓濾機進(jìn)料脫水,泥漿高壓輸送。
用于壓濾機進(jìn)料,根據處理物料的過(guò)濾特性,通過(guò)顯示屏方便的寫(xiě)入過(guò)濾所需工作曲線(xiàn),來(lái)達到佳過(guò)濾效果。智能泵通過(guò)對過(guò)濾過(guò)程中的數據監測并通過(guò)內部計算出壓濾機內濾餅的含水率,達到設定要求后會(huì )自動(dòng)停機并給出壓濾機卸料信號讓壓濾機卸料,卸料后壓濾機壓緊智能泵將自行啟動(dòng)進(jìn)料,壓濾機實(shí)現全自動(dòng)化運行。ZN智能泵提高了工作效率,節約了過(guò)濾時(shí)間,降低了能耗,相比其他進(jìn)料泵節能70%以上。
用于噴霧干燥塔時(shí),開(kāi)機后只需在顯示屏上設定工作壓力,泵在運行過(guò)程中,在保證設定壓力不變的情況下,程序將自動(dòng)調節電機轉速從而實(shí)現無(wú)溢流運行,達到佳輸送效率,降低了能耗,比原有柱塞泵靠溢流閥調壓的工作方式節能30%以上,變頻運行時(shí),降低油溫的同時(shí)減少了油泵和液壓部件的磨損,延長(cháng)了液壓件使用壽命。