壓濾機源頭生產(chǎn)廠(chǎng)家污水處理專(zhuān)家
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一、板框壓濾機濾板構造：
板框壓濾機濾板配水系統由底部承重結構的主要部分，板框壓濾機濾板和組裝的專(zhuān)用配水過(guò)濾器組成。
承重結構：過(guò)濾板底部的承重結構由垂直不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承重梁組成，連接油箱底部和油箱壁。不銹鋼支柱和承重梁均為型鋼。在新的過(guò)濾器項目中，不銹鋼承重結構可以嵌入池底部和罐壁或與預埋螺栓連接的嵌入部件焊接；在原有的過(guò)濾罐改造工程中，可以通過(guò)種植加固方式放置固定螺栓。然后將池底和水箱壁用不銹鋼支撐柱和負載梁固定，連接不銹鋼過(guò)濾板 軸承結構與過(guò)濾土結構。對于現有的混凝土過(guò)濾梁結構，也可以完成原有的混凝土支撐梁。
不銹鋼濾板：濾板由不銹鋼板制成。根據工藝要求，濾板配有用于插入濾頭的孔和卡槽。過(guò)濾板的表面機械模制一次，對應于分布在過(guò)濾頭安裝位置的多個(gè)凸凹結構的加強肋; 多個(gè)加強肋沿過(guò)濾板下部和上加強肋的垂直方向排列，從而固定過(guò)濾頭的嵌入部分和底部加強功能; 濾頭嵌入件的特殊結構在上下兩側設有卡槽，濾板上的下兩個(gè)固定孔旋轉，位置鎖定固定。
配水過(guò)濾器：過(guò)濾器頭通過(guò)套管，卡槽和密封圈安裝在過(guò)濾板上。根據過(guò)濾池的不同洗滌方法，設定相應的開(kāi)口率，并配置不同類(lèi)型的過(guò)濾頭或不同的密度。單水沖洗過(guò)濾器采用短柄過(guò)濾頭，過(guò)濾桿與過(guò)濾板底面齊平; 氣水反沖洗過(guò)濾器采用長(cháng)柄過(guò)濾頭，過(guò)濾桿伸出過(guò)濾板底部長(cháng)度，過(guò)濾桿上設有長(cháng)入口槽。進(jìn)氣和排氣圓孔，以滿(mǎn)足形成穩定氣墊層，均勻進(jìn)氣和排氣時(shí)沖洗氣水反沖洗過(guò)濾器的要求。
板框壓濾機濾板
二、板框壓濾機濾板的幾類(lèi)材料以及優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：
濾板是一臺板框壓濾機必不可少的零配件，濾板的品質(zhì)優(yōu)劣立即危害到一臺壓濾機的應用實(shí)際效果。迄今為止壓濾機濾板如今關(guān)鍵由pp聚丙烯濾板、隔膜濾板、硫化橡膠濾板、生鐵濾板、鋁質(zhì)濾板、不銹鋼板濾板等材料。
1、PP聚丙烯是現階段常見(jiàn)的，也就是說(shuō)高分子材料聚丙烯。這類(lèi)原材料，針對各種各樣酸堿度耐受力很好，包含強堿鹽酸，常有優(yōu)良的耐受力?？墒?，操作溫度范疇較為小。多只有耐受性短期內的70°的原材料。高溫濾板是耐堿性，耐溫度好的有機化學(xué)原材料，一切正常耐高溫可做到150°上下，可是，耐腐蝕性偏差。
2、隔膜濾板，延展性好，濾餅含水量早已保證30%下列。
3、硫化橡膠濾板，耐腐蝕，耐熱，密閉性高。
4、鋁質(zhì)濾板，在全部金屬材料濾板里輕，但是相對來(lái)說(shuō)，對酸堿性耐受性較弱。
5、生鐵濾板，份量重，耐堿性較弱，耐熱性較高。僅僅突面，實(shí)際上還務(wù)必應用有機化學(xué)原材料做，因此，也是一定的局限性。
6、不銹鋼板濾板，耐腐蝕性不錯，可是價(jià)錢(qián)在全部濾板中大，終究原材料自身 價(jià)錢(qián)貴，并且機械加工用時(shí)十分大。
板框壓濾機的濾板多種多樣，有鋼材的、夾層玻璃的和更為關(guān)鍵的塑膠的，如今的絕大多數的壓濾機的濾板多是選用的聚乙烯做成。而濾板的規格一般有250、320、450、630、800、1000、1250、1600、2000mm。薄厚有45mm、60mm、80mm。
三、板框壓濾機濾板的用途：
1.廂式濾板催化劑過(guò)濾和分離；
2.石化工業(yè)中高溫氣體的過(guò)濾，石油化工廠(chǎng)沸騰床尾氣的過(guò)濾，催化裂化漿料的過(guò)濾；
3.冶金工業(yè)中高溫煙氣的凈化；
4.其他高溫氣體和液體過(guò)濾；
5.各種高溫，腐蝕性液體，石油化工催化劑過(guò)濾；
6.化學(xué)纖維膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾和凈化；
7.制藥工業(yè)中各種催化劑的過(guò)濾分離；
8.用于氣體分配，液化床孔口材料；
9.用于高壓反沖洗油過(guò)濾器等；
10.用于過(guò)濾食用油，飲料和食品的各種油。
四、板框壓濾機濾板的安裝要求：
濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線(xiàn)，須要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1.按設計圖紙要求進(jìn)行施工，單個(gè)池板面水平誤差大于±2mm，各格濾池的標高誤差不大于±5mm ;
2.濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力;
3.濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于±2mm ;
4.濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí)，嵌縫在潮濕環(huán)境中養護三天，七天后投入使用;
5.施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著(zhù)濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。
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