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二、使用板框壓濾機怎么判斷污泥壓干了? 板框壓濾機的污泥理論上是不可能壓干的,只能理解成此次進(jìn)料過(guò)程結束, 從以下兩點(diǎn)判斷:
1、進(jìn)料壓力已達設定進(jìn)料壓力上限
2、濾板排液量明顯減少。若想進(jìn)一步降低濾餅含水量。 可以采取以下兩種方式: 提高進(jìn)料壓力(前提液壓油缸壓力足夠) 通壓縮空氣,進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分
三、壓濾機濾布 壓濾機分為廂式壓濾機、帶式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機是污泥、食品常 用的過(guò)濾分離設備,在 18 世紀初就應用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應用于化工、 制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機由多塊濾板和濾 框疊合組成濾室,并以壓力為過(guò)濾推動(dòng)力的過(guò)濾機。壓濾機為間歇操作,有板框 壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機 3 類(lèi)。過(guò)濾板具有性能穩定、操作方便、安全、 省力,金屬和塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。在壓濾機的使用過(guò) 程中,由于壓濾機本身是同一規格的,因此針對不同的過(guò)濾對象所要求的不同過(guò) 濾精度,速度等等,都是通過(guò)使用不同的壓濾機濾布[1]又稱(chēng)壓濾機濾袋實(shí)現的, 每一塊壓濾機濾板都是有濾布包裹,針對不同的過(guò)濾對象的耐酸堿要求,抗拉強 度,過(guò)濾精度,過(guò)濾速度等要求,先確定使用的濾布材質(zhì),型號,然后根據濾板 專(zhuān)業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。 尺寸,形狀,加工與之匹配的濾布袋,套在濾布上面即可,所以說(shuō)濾布是過(guò)濾 機的心臟,在壓濾機中也是如此。 合成纖維過(guò)濾布通常用滌綸,丙綸,維綸,錦綸為原料。由于材質(zhì)不同,性能各 有差異。(見(jiàn)表常用的 4 種濾布) 四、壓濾機安全技術(shù)操作規程 1、一般要求 第 1 條、 必須經(jīng)過(guò)本工種專(zhuān)業(yè)和安全、技術(shù)培訓,考試合格,取得操作資格證 后,方可持證上崗。 第 2 條、掌握壓濾脫水的基本理論,本廠(chǎng)的煤泥水系統、壓濾入料的數質(zhì)量及粒 度組成,壓濾產(chǎn)品指標要求等。 第 3 條、熟悉本崗位壓濾設備的工作原理、構造,熟悉液壓系統、煤泥給料系統 及濾液排放,掌握正確的使用和操作方法。 第 4 條、熟悉本崗位設備開(kāi)、停車(chē)的程序和操作,以及檢查、分析防止簡(jiǎn)單故障 的方法。 第 5 條、嚴格執行《選煤廠(chǎng)安全規程》、技術(shù)操作規程、崗位責任制、交接班制 度和其他有關(guān)規定。 第 6 條、上崗時(shí)按規定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動(dòng)保護用品。 2、安全規定 第 7 條、 壓濾機正常工作時(shí),操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或 從拉開(kāi)的濾板縫間觀(guān)察下面的帶式輸送機或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及 濾板的把手上。清除濾餅時(shí),操作人員不得用手扒濾布與煤泥。 第 8 條、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機開(kāi)關(guān)。機架、機頂、大梁上有人時(shí), 不準按動(dòng)開(kāi)關(guān)。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥,必須將傳動(dòng)拉鉤拉平。 第 9 條、 壓濾機液壓部分必須安裝電接點(diǎn)壓力表。 第 10 條、禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè),卸料過(guò)程中嚴禁將頭、手伸入濾板間。 第 11 條、禁止帶手套操作按鈕,卸料只能用木鏟(竹片)。 3、工作前的準備 專(zhuān)業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。 第 11 條、了解壓濾入料的備料情況,包括:數量、濃度、粒度組成。 第 12 條、檢查操作按鈕是否靈活可靠,卸料器是否同步。 第 13 條、注意檢查濾板間有無(wú)雜物,濾布有無(wú)皺褶,發(fā)現后要及時(shí)清理。 4、正常的操作規定: 第 15 條、接到開(kāi)車(chē)信號確認無(wú)誤后,方可開(kāi)車(chē)。 第 16 條、壓濾機入料應先將入料桶打滿(mǎn),入料過(guò)程中經(jīng)常觀(guān)察料桶內物料情況, 防止空桶及漾料情況的發(fā)生。 第 17 條、啟動(dòng)液壓系統,將壓力控制在 8~12.5Mpa,壓緊主機板。 第 18 條、開(kāi)泵給料后,主機濾室內充滿(mǎn)礦漿,使壓力緩慢上升到 0.4~0.6Mpa 進(jìn)入壓濾過(guò)程,當濾液滴水不成線(xiàn)時(shí),關(guān)閉給料泵停止給料,準備卸料。 第 19 條、在壓濾過(guò)程中,要觀(guān)察流出的濾液,發(fā)現流黑水時(shí),記下編號,及時(shí) 修補或更換濾布。 第 20 條、注意檢查濾板是否有變型、斷裂等現象,發(fā)現后及時(shí)更換,更換濾板 時(shí)應先卸掉第濾液水嘴。 第 21 條、卸料前應先開(kāi)啟膠帶運輸機、刮板運輸機等運輸設備,以便煤泥及時(shí) 運輸,防止壓皮帶及刮板等事故的發(fā)生。 第 22 條、按規定每 5 天必須沖洗一遍濾布,增加濾布的透水性,提高壓濾效率。 5、特殊情況的處理 第 23 條、卸料時(shí)應注意觀(guān)察濾餅的粘度及粒度組成,發(fā)現系統跑粗等異?,F象, 及時(shí)匯報處理。 6、操作后的工作 第 24 條、停車(chē)前,要先停止給料,將壓濾機內的物料全部卸凈后,方可停車(chē), 嚴禁帶料停車(chē)。 第 25 條、交接班前應將工作區域衛生清理干凈,各類(lèi)物品碼放整齊。 第 26 條、應在現場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員詳細交待清本班壓濾機的運轉狀況、 出現的故障及存在的問(wèn)題,履行完交接班手續后,方可交接 濾布使用須知 滌綸、丙綸、維綸經(jīng)有關(guān)衛生部門(mén)鑒定,用于食品、制藥等行業(yè)對人體健康無(wú)副 作用。食品,制藥工業(yè)使用前應用溫水沖洗,以免布面污物帶入。裁剪時(shí),用電 專(zhuān)業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。 烙鐵燙裁為佳(用 1500W 電烙鐵),可防止經(jīng)緯線(xiàn)松散??p紉用線(xiàn)必須用性能相 同之線(xiàn)。濾布使用后,若因渣滓堵塞布孔、使布身發(fā)硬影響過(guò)濾速度,可根據各 種纖維性能選用丙酮、草酸、甲苯、燒堿、酒精等溶液,浸泡,清(沖)洗,(濃 度視情況而定)即可使布身變軟,恢復濾布的疏水性和透氣性,提高濾布使用率。 可生產(chǎn)特殊規格的產(chǎn)品。 如布料幅寬可增減,布袋的直徑大小可以任意選定, 但請前半至 1 個(gè)月通知,以便產(chǎn)品可以計劃生產(chǎn)。 專(zhuān)業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。

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