西安壓濾機生產(chǎn)廠(chǎng)家

　　西安壓濾機生產(chǎn)廠(chǎng)家。西安壓濾機生產(chǎn)廠(chǎng)家位于西咸新區秦漢新城雙照街道辦北上召大王北。板框式壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿(mǎn)濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)板框式壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。

　　延長(cháng)板框壓濾機的使用壽命的方法。

　　1.漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén)，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。

　　2.在過(guò)濾的初期，濾液是比較渾濁的，經(jīng)過(guò)濾布之后，溶液將會(huì )變的澄清，但是沒(méi)有這種改變的話(huà)，就說(shuō)明濾布出現了泄漏狀況，也有可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，這時(shí)候就需要停止機器，仔細地檢查，需要進(jìn)行更換的要及時(shí)的更壞，以免影響工作。

　　3.對濾布的選擇一定要符合過(guò)濾技術(shù)的要求，新濾布的制作之前要經(jīng)過(guò)縮水處理，孔徑應該要小于濾板的孔徑，配套的濾板應該和濾布同心，在進(jìn)料孔布的過(guò)程中我們還是應該將濾布緊貼筒壁，這樣過(guò)濾的速率就會(huì )變快，效果更加顯著(zhù)。

　　4.濾板的移動(dòng)一定要小心，所用的力應該適當一點(diǎn)，濾板禁不起碰撞和摔打，以免損壞濾板和把手。濾布使用一段時(shí)間之后就會(huì )變的很硬，性能就會(huì )有所下降，所以我們要做定期的檢查，及時(shí)的發(fā)現影響過(guò)濾速率的因素，然后讓濾布和濾板的功能及時(shí)恢復。

　　壓濾機洗滌方式濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

　　A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。

　　B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線(xiàn)方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

　　C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。

　　D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線(xiàn)方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

　　壓緊機構有三種：手動(dòng)壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

　　A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。

　　B、機械壓緊：壓緊機構由電動(dòng)機(配置先進(jìn)的過(guò)載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定 　　螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機正轉，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時(shí)，達到大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。

　　C、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連

　　接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿(mǎn)油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí)，濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統可能產(chǎn)生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。