耐高溫壓濾機

　　耐高溫壓濾機。耐高溫壓濾機壓力過(guò)濾過(guò)程分為過(guò)濾和壓力過(guò)濾的潔凈煤技術(shù)多集中在隔膜壓濾機的研究，通過(guò)脫水裝置如吹面包和卸料速度、出料速度似乎比下游的能力甚至更大;但影響隔膜壓濾機的過(guò)濾效率和能力在過(guò)濾階段的決定性環(huán)節，尤其是難過(guò)濾材料，如粘土漿，含量高的污泥，經(jīng)常把超過(guò)60%的總周期，因此，提高壓濾機的生產(chǎn)率的關(guān)鍵在于如何優(yōu)化材料。

　　1.對液壓系統的保養上，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。

　　2.對拉板小車(chē)、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良液壓式壓濾機使用說(shuō)明書(shū)好，以保證動(dòng)作靈活，對拉板小車(chē)的同步性和鏈條的懸垂度要及時(shí)調整。

　　3.隨時(shí)仔細檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。

　　4.對電控系統要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現由電器元件引起的動(dòng)作準確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換。

　　5.要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈;壓緊前，要對濾布進(jìn)行仔細檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果;同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過(guò)濾性能。

　　6.液壓油使用HM46或HM68號，而且必須保持清潔。新機次運行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內使用過(guò)的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續使用一個(gè)月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用。

　　7.如果長(cháng)期不使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。

　　壓濾機在生產(chǎn)工作中濾板的損耗不可避免，但是如果您發(fā)現耗損加大時(shí)，可不能忽視了。壓濾機廠(chǎng)家認為一方面是機器本身老化或者故障，導致機器運行的時(shí)候，可能會(huì )過(guò)熱，這對濾板和濾布的損耗是比較大的。其次，可能是壓濾機進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，不重視維護，這就給濾板帶來(lái)很大的壓力，小編總結了一下給濾板造成損失的原因以及解決措施：

　　，當污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí)，會(huì )造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統本身的壓力，此時(shí)板框由于長(cháng)時(shí)間受壓易造成損壞。應使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥。

　　第二，供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì )造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。完成這個(gè)周期，減少濾板容積或者加盲板。

　　第三，如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，造成損壞。檢查濾布，清理排水口，檢查出水口，打開(kāi)相應閥門(mén)，釋放壓力。

　　第四，濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì )造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。這時(shí)應仔細清理濾板，修復濾板。

　　對于壓濾機來(lái)說(shuō)，衡量其過(guò)濾質(zhì)量的指標主要是濾餅的含水率和濾布的攔截率。濾餅的含水率越低，其壓濾質(zhì)量越好。當然這并不是絕對的，企業(yè)在使用壓濾機生產(chǎn)時(shí)，可以根據企業(yè)的生產(chǎn)需求決定濾餅的含水率，只要符合企業(yè)的生產(chǎn)需求就是好的壓濾機。

　　壓濾機設備主要是靠濾布來(lái)實(shí)現對混合液體中的固體和液體之間分離，而壓濾機只是為濾布提供了一個(gè)比較適合的過(guò)濾結構而已。濾布本身是有一定大小的過(guò)濾孔洞的，這些孔洞直徑標志濾布的初的攔截能力，用濾布的目數來(lái)表示。

　　然而在實(shí)際的操作中，濾布的攔截能力受到一些來(lái)自外界的影響，比如濾布的破損等問(wèn)題，這些問(wèn)題會(huì )影響壓濾機的生產(chǎn)質(zhì)量。當濾布出現磨損或者固化時(shí)，會(huì )導致壓濾機的過(guò)濾質(zhì)量降低，如果濾布破損嚴重，過(guò)濾后的液體中容易出現渾濁現象。