環(huán)保壓濾機廠(chǎng)家。壓濾機的用途主要是用來(lái)進(jìn)行固液分離。將物料通過(guò)壓力來(lái)過(guò)濾的,并廣泛應用于化工,制藥域。特別對于粘細物的分離,有其獨特的優(yōu)越性。與其它固液分離設備相比,壓濾機過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,成為不含固體的清液。
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。
板框壓濾機將進(jìn)料泵送進(jìn)來(lái)的過(guò)濾液,在分流管道的分流引導的作用下,將過(guò)濾分流到擁有兩張濾布包裹下的板框濾板中,與濾布接觸,這時(shí)在濾布的配合下,就發(fā)生了壓濾機基本,重要的作用-固液分離,濾布很自然的將過(guò)濾液中的固體攔截在了濾布之上,逐步累積形成濾餅,而能穿過(guò)濾布的液體,在板框兩邊的實(shí)心濾板的攔截、引導、合流下,將過(guò)濾后的液體排出板框壓濾機設備外,這就是板框壓濾機的基本工作原理。隨后打開(kāi)壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開(kāi)始下一工作循環(huán)。
隔膜壓濾機主要是由隔膜板和廂式濾板排列組合成濾室,漿料在輸料泵的壓力下輸入到濾室里面,固液分離主要是通過(guò)濾布分離開(kāi)的,固體形成濾餅以后,再向隔膜中輸入空氣,可以對固體充分壓榨,降低含水率。
隔膜壓濾機具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢:
優(yōu)勢一:過(guò)濾速度和過(guò)濾脫水都比較快,而且效率也比較高; 優(yōu)勢二:固液分離的比較徹底,耗水率低;
優(yōu)勢三:濾餅含固率高,含水率降低;
優(yōu)勢四:濾布易更換,易清洗;
優(yōu)勢五:應用范圍廣,處理廢物能力比較強;
優(yōu)勢六:能耗量比較低,運行時(shí)沒(méi)有噪音;
廂式壓濾機在過(guò)濾中起著(zhù)不可替代的作用,但是如果壓濾機長(cháng)時(shí)間工作就會(huì )對其性能造成很大的影響,所以機器也是如此,也需要得到適當的休息,這樣才能更有效率的工作。
提起廂式壓濾機,我們能夠想到的就是其液壓部分,因為整個(gè)廂式壓濾機設備都是依靠液壓體系提供強有力的動(dòng)力,整個(gè)機器的運轉都離不開(kāi)液壓體系。包括對濾板的擠壓,推進(jìn)板的拉回,估動(dòng)拉板小車(chē)運轉等等,都是離不開(kāi)液壓體系的。所以壓濾體系在整個(gè)設備中應用的頻率是高的,它是設備中疲憊的部件。
當液壓體系工作時(shí)間過(guò)長(cháng)的時(shí)候,機器疲憊的表現會(huì )出現一下幾種:先就是壓濾機的溫度過(guò)高,發(fā)熱量大。第二就是壓濾機的動(dòng)力不夠,軟弱無(wú)力。如果溫度過(guò)高,我們可以考慮用新的液壓油替換機器里面高溫的液壓油,這樣機體溫度就能夠很快的降下來(lái)。如果機器運動(dòng)動(dòng)力不強就要及時(shí)的關(guān)機休息一會(huì )在重新工作。只有這樣才能延長(cháng)機器的壽命。