1、堅持設備清洗、枯燥、無(wú)油污、不走漏。
2、每日查看軸承箱內油位是不是適宜,準確的油位是在油窗中間刻度線(xiàn)鄰近,不得超越±2mm。
3、常常查看泵運轉是不是聲響反常,振蕩及走漏狀況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
4、禁止泵在抽空狀態(tài)下運轉,因泵在抽空狀態(tài)下運轉不光振蕩劇烈,并且還會(huì )影響泵的壽數。
5、泵內禁止進(jìn)入金屬物體和超越泵允許經(jīng)過(guò)的大塊固體,且禁止進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類(lèi)柔性物質(zhì),避免損壞過(guò)流部件及阻塞葉輪番道,使泵不能正常作業(yè)。
6、定時(shí)查看軸封水走漏量,當走漏量加大時(shí),應調整填料壓蓋的螺栓,需要替換填料時(shí)要及時(shí)替換。
7、必須定時(shí)調整葉輪與蝸殼前壁的空隙,使其堅持在0.75-1.50mm之間。
8、常常查看軸承,溫度高不超越70℃.
9.、新泵運轉7-10天后,完全替換潤滑油一次,今后試運用狀況1-2月替換一次。
10、拖停機時(shí)間較長(cháng),再次發(fā)動(dòng)前應運用反沖水洗泵內沉積物后方可發(fā)動(dòng)。
11、常常查看進(jìn)出口管路體系支持組織松動(dòng)狀況,保證支持牢靠,泵體外部不受支持力和壓力。
12、 常常查看泵在基礎上的堅固狀況,聯(lián)接應結實(shí)牢靠。
13、特別注意:新裝置及查看后的泵,一定要先試好電機轉向后,再穿上聯(lián)軸器柱銷(xiāo)。且不可電機股動(dòng)泵回轉,但允許在電機斷電狀況下,管內液體倒流使泵回轉,不過(guò)要注意高差特別大時(shí)(≧80m),亦應避免回水倒流以操控泵俄然回轉。
14、冬天環(huán)境溫度低于0℃時(shí),停泵后應封閉進(jìn)口閥門(mén),全開(kāi)出口閥門(mén)使泵空轉幾分鐘,排盡泵內漿料,避免凍壞,凍裂。