板框壓濾機濾板常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

　　板框式壓濾機出現故障不要驚慌，逐級檢查排除，查找板框壓濾機故障原因。

　　好的，板塊本身的損壞:

　　1.當污泥太厚或留下干塊時(shí)，會(huì )導致進(jìn)料口堵塞。此時(shí)濾板之間沒(méi)有介質(zhì)，只剩下液壓系統本身的壓力。此時(shí)，由于長(cháng)期壓縮，板本身很容易損壞。

　　2.當材料供應不足或材料供應中含有不適當的固體顆粒時(shí)，也會(huì )導致板和框架本身受力過(guò)大而損壞。如果流出端口被固體堵塞，或者進(jìn)料閥或出口閥在啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉，則沒(méi)有壓力泄漏，導致?lián)p壞。

　　3.過(guò)濾板清洗不干凈時(shí)，有時(shí)會(huì )導致介質(zhì)泄漏。一旦泄漏出去，板框邊緣會(huì )被沖刷出小槽，介質(zhì)大量泄漏，壓力無(wú)法升高，無(wú)法形成泥餅。

　　排除方法：使用尼龍清潔刮刀清除進(jìn)料口的泥漿。完成這個(gè)循環(huán)，減少過(guò)濾板的體積。檢查濾布，清洗排水管，檢查出口，打開(kāi)相應的閥門(mén)，釋放壓力。小心清潔過(guò)濾板并進(jìn)行修理。

　　第二，板塊與框架之間滲水。

　　板框滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單，只要相應增加水壓，更換濾布或用尼龍刮刀清除密封面上的堵塞物即可。

　　第三，壓濾機濾餅壓不成形，導致濾餅形狀不均勻的原因有很多，如物料供應不足或太薄或堵塞。針對這些故障，我們應該仔細調查原因，找出確切的問(wèn)題，然后根據癥狀來(lái)處理問(wèn)題。

　　主要解決方案有:增加供料、調整工藝、改善供料、清洗或更換濾布、清洗堵塞物、清洗供料孔、清洗排水孔、清洗或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)、不斷增加壓力。

　　第四，濾板慢或者容易掉。有時(shí)，由于導桿上的油漬和污漬過(guò)多，濾板會(huì )走得很慢，甚至脫落。此時(shí)，應及時(shí)清潔導桿，并涂上黃油，以確保其潤滑性。需要注意的是，嚴禁在導桿上涂抹稀油，因為稀油容易脫落，使下側打滑，在此處操作維護時(shí)人員非常容易摔倒，造成人身傷害事故。

　　第五.液壓系統故障。造成自動(dòng)壓濾機油壓不足原因有哪些？板框壓濾機的液壓系統主要提供壓力。由于制造精細，液壓系統故障少，注意日常維護就夠了。盡管如此，由于磨損，每年左右都會(huì )發(fā)生漏油現象，因此有必要修理和更換O形密封圈。